Модифицированные детали PTFE часто требуют обработки поверхности, чтобы улучшить определенные свойства. Увеличение поверхностной энергии является распространенным требованием, которое может быть достигнуто с помощью обработки короны, лечения плазмы или химического травления. Эти обработки усиливают адгезию PTFE к другим материалам и подготовят его к последующим процессам покрытия или связывания. Последующие операции должны выполняться быстро после лечения, так как эффект лечения уменьшается с течением времени.
Для применений, требующих электрической проводимости, может использоваться поверхностная металлизация. Общие методы включают в себя электрополадное покрытие, вакуумное распыление или проводящее покрытие. Эти обработки придают степень электрической проводимости в частях PTFE, сохраняя при этом большую часть их желательных свойств. Перед обработкой поверхность детали должна быть чистой и свободной от масла и загрязняющих веществ. Ультразвуковая чистка и плазма до - обычно требуются.
Управляющая стабильность размерных - это еще один критический пост - шаг обработки. Модифицированные части PTFE могут претерпевать медленные изменения в размерных изменениях после обработки, особенно в высоких температурных средах-. Старение готовых деталей на 100-120 градусов в течение 24-48 часов рекомендуется стабилизировать их размеры. Для точных частей может потребоваться более длительный период стабилизации, и измерения размеров должны проводиться в постоянной среде температуры и влажности, чтобы обеспечить точность.
