Сжатие формования является наиболее распространенным методом для производства модифицированных деталей PTFE, и освоение параметров его процесса имеет решающее значение для качества продукта. Во -первых, конструкция плесени должна учитывать свойства низкого трения PTFE, чтобы обеспечить плавное положения. Рекомендуется опрыскивать тефлоновое покрытие или использовать силикон - высвобождающий агент на поверхности плесени, но имейте в виду, что агент остаточного высвобождения может влиять на качество поверхности части.
Управление температурой нажатия имеет решающее значение. Оптимальная температура литья варьируется для различных модифицированных составов, обычно от 360 - 380 градусов. Слишком низкая температура приведет к плохому потоку материала и недостаточной плотности продукта; Слишком высокая температура может вызвать аддитивное разложение или окисление. Рекомендуется шаг - метод нагрева: установите начальную температуру на 330-340 градусов, удерживайте в течение 10-15 минут, чтобы обеспечить равномерное нагрев, а затем постепенно повысить температуру до температуры формования. Нажающее давление обычно контролируется между 8-15 МПа, причем удельное значение регулируется в зависимости от толщины части и сложности формы.
Процесс спекания напрямую влияет на физические свойства конечного продукта. Охлаждение от нажатой температуры до 300 градусов должно быть чрезвычайно медленным, как правило, занимает 4-6 часов, чтобы избежать чрезмерных тепловых напряжений в материале. Охлаждение от 300 градусов до комнатной температуры может быть ускорено, но скорость все еще должна храниться в диапазоне 30-50 градусов /час. Быстрое охлаждение может вызвать охррение или нестабильность размерных. Для больших или сложных частей могут потребоваться более длительное время спекания и более строгие процедуры контроля температуры.
